一、结构于特点：

二、型号说明：  

 三、规格及技术参数：

 四、安装注意事项：

     1.泵在安装使用前必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机的同心度,如有偏离必须校正.

     2.安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。

     3.第一次便用开机前必须将引液灌注泵体，严禁脱液空转及反转，防止损坏机封和泵。

     4.有支架轴承箱的泵，使用前必须加注冷却机油之视镜面的一半 ，否则要烧坏轴承，并要定期更换机油。

     5.输送液不能否有泥沙或较长软纤维，以防赌赛损坏叶轮及机械密封。

     6.泵的出口应装阀门，先关阀门再停机，先开机再关阀门。

五、保养及维修：

1.使用一段时间后，发现机械密封端面泄漏，是端面磨损所致，应调整动环，放松不锈钢半圆的两颗螺钉，适当向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，过松会产生泄漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

2.每天连续开机8～16小时最佳，24小时连续运转的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响生产，非连续运转的可以随时检修。

3.输送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。

4.拆卸顺序为：卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，冷却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松，拧出3-5mm，用铁锤敲打拉杆，将叶轮打松后卸下拉杆，叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具敲打，严防损坏。

5.检修：清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组建内的污物，并冲刷干净，无损坏的可以继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平，可继续使用。

六、安装尺寸示意图：

1.进口法兰 2.前泵盖 3.出口法兰 4.泵壳 5.叶轮 6.机械密封 7.叶轮轴 8.支架 9.加油盖 10.拉杆螺丝 11.联轴器 12.底板 13.电机